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石墨提取设备
来源:http://www.newnewstyle.com2015/7/24 10:38:47

本文地址:http://www.newnewstyle.com/show.asp?id=161
文章摘要:石墨提取设备 ,我要射猫叫声华宇,体腔东北部卡拉斯。

摘要:详细介绍了目前国内外石墨提纯的各种方法, 主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法和高温提纯法, 系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况, 在进行了各种方法的优缺点对比之后, 得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的最好方法。
关键词:石墨提纯浮选法 碱酸法 氢氟酸法 氯化焙烧法 高温提纯法

石墨是一种高能晶体碳材料, 因其独特的结构和导电、导热、润滑、耐高温、化学性能稳定等特点 , 使其在高性能材料中具有较高应用价值, 广泛应用于冶金、机械、环保、化工、耐火、电子、医药、军工和航空航天等领域, 成为现代工业及高、新、尖技术发展必不可少的非金属材料, 在国民经济发展中的地位越来越重要, 国际业内专家预言: 20世纪是硅的世纪, 21世纪将是碳的世纪。

我国天然石墨成形地质条件好、分布广泛、资源丰富、质量好, 储量和产量都居世界首位, 是我国优势矿产之一。

天然石墨根据其结晶程度不同, 可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。晶质石墨矿石的特点是品位不高, 固定碳含量一般不超过10%, 局部特别富集地段可达20% 或更多, 但该类石墨矿石可选性好, 浮选精矿品位可达85% 以上,是自然界中可浮性最好的矿石之一。隐晶质石墨的品位较高, 固定碳含量一般为60% ~ 80% , 最高可达95%, 但是矿石可选性较差。

随着技术的不断发展, 普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求, 因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低, 产品多以原料和初级产品为主, 产品的高杂质含量使其应用范围受限。

这样, 一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉, 造成大量石墨资源外流; 另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此, 针对高纯石墨制备工艺进行研究, 具有现实意义。

研究提纯石墨的方法, 必须首先查清存在于石墨矿中的杂质组成。尽管各地的天然石墨所含杂质成分不完全相同, 但大致成分却是相似的。这些杂质主要是钾、钠、镁、钙、铝等的硅酸盐矿物, 石墨的提纯工艺, 就是采取有效的手段除去这部分杂质。目前, 国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中碱酸法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法, 高温提纯法属于物理提纯法。

1 石墨提纯的主要方法

1. 1 浮选法

浮选法是一种比较常用的提纯矿物的方法, 由于石墨表面不易被水浸润, 因此具有良好的可浮性,容易使其与杂质矿物分离, 在中国基本上都是采用浮选方法对石墨进行选矿。

石墨原矿的浮选一般先使用正浮选法, 然后再对正浮选精矿进行反浮选。采用浮选法就能得到品位较高的石墨精矿。浮选石墨精矿品位通常可达80% ~ 90%, 采用多段磨选, 纯度可达98% 左右。

浮选晶质石墨常用捕收剂为煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸酯、酚类和羧酸酯等, 常用起泡剂为2#油、4#油、松醇油、醚醇和丁醚油等, 调整剂为石灰和碳酸钠, 抑制剂为水玻璃和石灰。浮选隐晶质石墨的常用捕收剂是煤焦油, 常用起泡剂是樟油和松油,常用调整剂是碳酸钠, 常用抑制剂是水玻璃和氟硅酸钠。

使用浮选法提纯的石墨精矿, 品位只能达到一定的范围, 因为部分杂质呈极细粒状浸染在石墨鳞片中, 即使细磨也不能完全单体解离, 所以采用物理选矿方法难以彻底除去这部分杂质, 一般只作为石墨提纯的第一步, 进一步提纯石墨的方法通常有化学法或高温法。

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